在砂石生產(chǎn)線當(dāng)中人工砂加工按工藝分為濕法制砂和干法制砂工藝。往因為制砂設(shè)備(也稱超細(xì)碎破碎機)受進(jìn)料粒度的限制。制砂原料只有經(jīng)由多級破碎(一般4級)后才能獲得，傳統(tǒng)的制砂設(shè)備如超細(xì)碎圓錐破碎機和棒磨機，其制砂原料粒徑要求小于25mm,工藝相稱復(fù)雜。

隨著破碎篩分技術(shù)的發(fā)展，高機能做碎設(shè)備的泛起，制砂原料的較太粒徑已達(dá)到了4o～60mm總結(jié)海內(nèi)外人人工砂出產(chǎn)技術(shù)經(jīng)驗，一般工藝流程制砂無淪是濕法出產(chǎn)仍是干法出產(chǎn)，除了獲得合格的細(xì)度模數(shù)和優(yōu)良的粒度特性外還要除掉產(chǎn)品中多余的石粉和土壤，降低和不亂成品砂含水率等一我國現(xiàn)行砂料有關(guān)規(guī)范中要求人工砂的石粉含量控制在6%～12％，含泥量 3％，含水量 5%。

濕法制砂工藝棒培機是常見的濕法制砂設(shè)備，進(jìn)料粒徑為5～2.5mm成品中小于5mm碎石含量很少，排出后的產(chǎn)品經(jīng)螺旋分級機和旋流器分成人工砂和廢污泥水，廢污泥水后送至旋轉(zhuǎn)式分級機或沉砂池回收流失的細(xì)砂在海內(nèi)外水電工程中，濕法出產(chǎn)均采用專門凈化設(shè)備處理泥污水。

干法制砂工藝典型出產(chǎn)產(chǎn)流程為5～40mm的碎石(礫石1)為原料供應(yīng)制砂機．通過篩分分?jǐn)?shù)設(shè)備別除大于5mm碎石和部2.5~5mm細(xì)碎石返回制砂機細(xì)碎石返回制砂機再加工，其小2.5mm再分級成0.6~2.5mm與小于0.6mm兩級，小于0.6mm細(xì)砂料經(jīng)由空氣分級機陳掉多余石粉，后通過混臺設(shè)備使2.5~5,0.6~2.5mm以及小于0.6mm的3種料平均混合，獲得滿足質(zhì)量要求的人工砂在國外一些工程中為降低石粉含量減少制砂機磨損、簡化工藝流程，采取降低設(shè)備破碎比和降低進(jìn)料粒徑等辦法加以解決。