圓錐破碎機廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業(yè)等眾多部門。圓錐破碎機破碎比大、效率高、能耗低，產(chǎn)品粒度均勻，適合中碎和細碎各種礦石，巖石。

1、圓錐破碎機工作時留意事項

(1)礦石必需給在分配盤的中間，不準許將礦石直接給入破碎腔內(nèi)。這使為了防止破碎機過載，使襯板磨損不均。

準確的給礦前提是：礦石經(jīng)分配盤平均的分散在破碎腔內(nèi),給入的礦石不能高出軋臼壁的水平。

(2)破碎機的較大給礦尺寸≤85％給礦口尺寸,否則將導至： 破碎機產(chǎn)量的降低,圓錐破碎機某些另件的損壞。

(3)破碎機不準負荷起動，負荷起動定會造成事故。

(4)泊車時，必需先休止給礦機，并讓已進入破碎腔的礦石破碎排出后，使破碎機泊車。

(5)破碎機工作時應常常檢查鎖緊系統(tǒng)的壓力及液壓站的工作情況，發(fā)現(xiàn)題目及時處理。

2、圓錐破碎機的產(chǎn)量

圓錐破石機的產(chǎn)量，與給料方式、給料塊度、排礦塊度大小、礦石的物理機械機能、溫度等有關，變化范圍很大，制造廠給定的產(chǎn)量是在指定的前提下的概略通過量。

3、軋臼壁的更換

軋臼壁有U形螺釘把在調(diào)整環(huán)上，兩者之間注入鋅合金，使之緊密結合，新安裝或更換軋臼壁時，在工作6－8小時后，應檢查其緊固情況，并再次擰緊U形螺釘。

4、圓錐破碎壁的更換

圓錐破碎壁是用圓錐頭固定在圓錐軀體上的，二者之間澆鑄有鋅合金，新安裝或新更換的圓錐破碎壁工作6－8小時后，應檢查其緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動應立刻緊固。

5、齒輪嚙合

因為磨擦使圓板磨損，影響了齒輪間隙的變化，為保證齒輪的正常嚙合必需在底蓋上補加墊片，其墊片的厚度應即是圓板的磨損量。

6、碗形軸承和密封裝置

(1)安裝碗形軸承時，留意不使鋼絲繩碰壞擋油環(huán)（可用硬木等物支持在鋼絲繩之間）。

(2)裝配時，支承球面應進行刮研，保證破碎圓錐與碗形互球面在外圓接觸內(nèi)環(huán)應確保0.35－0.5mm的環(huán)狀間隙。

(3)碗形軸瓦是用附近灌注的巴化合金的鎖釘固定在碗形軸承架上的，防止碗形軸瓦沿圓周方何滾動。

(4)碗形軸承架與架體用鍵（銷）固定好，假如工作中發(fā)現(xiàn)碗形軸承架與架體有間隙必需立刻進行處理。

7、圓柱形襯套與架體為第三種過渡配合

為了防止襯套的滾動，又在襯套上部槽內(nèi)注入了鋅合金，更換新襯套時應按架體的實際尺寸配制，由于破碎機經(jīng)由長時間的工作和裝卸必定造成配合關系的改變。假如間隙過大將導致襯套發(fā)生破裂。

8、圓錐形襯套

錐套與空偏心軸要研合，注入鋅合金以防止錐套滾動，鋅合金要布滿全部間隙，因為熱注鋅合金的緣故可能造成錐套的變形，因此新錐套裝好檢查尺寸d1、d2及B等（見圖17）不準確應及時修正，制造備件時應按偏心套內(nèi)徑的實際尺寸配制以保持原有的配合。

9、彈簧

彈簧的作用是當破碎機進入了不可破碎物時保護破碎機不被損壞，所以彈簧的壓力與破碎機的破碎力相適應，破碎機在正常工作時彈簧是不動的，僅僅在破碎腔中落入鐵塊使破碎機超載時才抬起支承套發(fā)生彈簧被壓縮的現(xiàn)象。

圓錐碎石機上部在正常工作時發(fā)生跳動，這是不正常的現(xiàn)象必需仔細分析，原因，采取措施排除，假如錯誤地壓縮彈簧不但不能正常的工作，反而可能發(fā)生零件的損壞，由于壓縮彈簧將引起破碎力的增加。

造成破碎機上部跳動有以下幾個原因：

(1)給礦不平均或給礦過多；

(2)給礦中含有過多的小塊及粉狀礦石或濕渡過大；

(3)排礦口間隙過小。

10、機器的外露滾動部門，應加防護罩，但該防護罩由用戶自備。