影響水力旋流器工作的因素包括結(jié)構(gòu)參數(shù)、操作條件和礦石性質(zhì)等。

旋流器的直徑D、給礦口直徑d_c和溢流口直徑d_y是影響處理量Q和分級(jí)粒度d_y的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)。將式（4-45）加以轉(zhuǎn)換，可以得出礦漿體積處理量與旋流器直徑的大致關(guān)系為：

隨著礦漿流量增加，礦漿的向心流速亦增加，分級(jí)粒度變粗。將式（4-46）中Q、d_c和h均換算成D的比例值，則得

因此，進(jìn)行粗分級(jí)時(shí)常選用較大直徑旋流器；在細(xì)分級(jí)時(shí)則用小直徑旋流器。如果后者處理能力不夠時(shí)，可以將多臺(tái)并聯(lián)使用。

給礦管直徑d_c對(duì)旋流器工作的影響

給礦口的大小對(duì)處理能力、分離粒度以及分級(jí)效率均有一定影響。其直徑常與旋流器直徑呈一定比例，大多dc=(0.08~0.25)D。給礦口的橫斷面形狀以矩形為好。而縱斷面常為圖3-4-19(a)所示的切線(xiàn)形。由于這種進(jìn)料方式易使礦漿在進(jìn)入旋流器時(shí)與器壁沖擊產(chǎn)生局部旋渦影響分級(jí)效率。因此出現(xiàn)了如圖3-4-19（b）的漸開(kāi)線(xiàn)形及其他型式的給礦管。

旋流器的給礦主要有兩種方式

a、穩(wěn)壓箱給礦———借高差用管道自流給入旋流器或用砂泵將礦漿揚(yáng)送到高處穩(wěn)壓箱中再引入旋流器。這種給礦受高差條件限制，只能在低壓給礦時(shí)使用。

b、砂泵直接給礦———這種給礦方式可獲得較高的給礦壓力，配置方便，管路少，便于維護(hù)，因此使用廣泛。

給礦性質(zhì)對(duì)旋流器工作的影響

其中主要的是給礦粒度組成（包括含泥量）和給礦濃度。給礦粒度組成和對(duì)產(chǎn)物的粒度要求影響選用的旋流器直徑和給礦壓力。當(dāng)旋流器尺寸及壓力一定時(shí)，給礦濃度對(duì)溢流粒度及分級(jí)效率有重要影響。給礦濃度高，分級(jí)粒度變粗，分級(jí)效率亦將降低。當(dāng)分級(jí)粒度為0.074mm時(shí)，給礦濃度以10%~20%為宜；分級(jí)粒度為0.019mm時(shí)，給礦濃度應(yīng)取5%~10%。

用于分級(jí)的旋流器工作狀態(tài)應(yīng)是沉砂呈傘狀噴出，傘的中心有不大的空氣吸入口。這樣使空氣在向上流動(dòng)時(shí)能攜帶內(nèi)層礦漿中的細(xì)顆粒從溢流中排出，因而有利于提高分級(jí)效率。此時(shí)傘的錐角應(yīng)如圖3-4-20所示大小。如旋流器用于濃縮時(shí)可取繩狀排出，此時(shí)沉砂濃度高。而在用于脫水時(shí)，沉砂應(yīng)以較大角度的傘狀排出，這時(shí)沉砂濃度更低，相應(yīng)可獲得含固體量更少的溢流。