為了得到較細(xì)的磨礦產(chǎn)物以及需要進(jìn)行階段選別時，經(jīng)常采用兩段磨礦流程。進(jìn)行階段選別時，第一磨礦段的產(chǎn)物進(jìn)入第一段選別，選得精礦，其尾礦或中礦（有時可能是混合精礦或粗精礦）經(jīng)第二段磨礦后，再進(jìn)入第二段選別。

根據(jù)第一段磨礦機(jī)與分級機(jī)的聯(lián)接方式的不同，兩段磨礦流程可分為三種類型：第一段開路；第一段完全閉路；第一段局部閉路。第二段磨礦機(jī)總是閉路工作。否則，將不能有效地加以利用。第二段前的預(yù)先分級在各組流程中都是必要的，因為第一段磨礦后一定會產(chǎn)生大量粒度合格的產(chǎn)物。第一段磨礦前是否使用預(yù)先分，和一段磨礦流程相同，取決于原礦中細(xì)級別的含量。( 第一段開路的兩段磨礦流程第一段開路的兩段磨礦流程中，應(yīng)用較廣的幾種形式如圖所示)。

第一段分出過細(xì)的產(chǎn)物，則第二段磨礦機(jī)將出現(xiàn)負(fù)荷不足，使磨礦機(jī)的總生產(chǎn)能力降低。如果在第一段分出過粗的產(chǎn)物，將使第一段負(fù)荷不足，第二段負(fù)荷過多，同樣會降低磨礦機(jī)的總生產(chǎn)能力。兩磨礦段間負(fù)荷的合理分配，可由適當(dāng)控制第一段分級機(jī)的溢流粒度來達(dá)到，實際上溢流粒度的改變系借溢流濃度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

原礦經(jīng)粗碎以后，從中篩出部分粗粒級，作為自磨的磨碎介質(zhì)。其余粗碎產(chǎn)物繼續(xù)進(jìn)行中、細(xì)碎，破碎到相當(dāng)于一般球磨機(jī)磨礦后，給入自磨機(jī)進(jìn)行自磨。另外，根據(jù)自磨回路中有無粒度控制設(shè)施，或粒度控制設(shè)施的形式不同，又可將每段自磨流程分別稱為開路、閉路、半閉路三種方式。