硅灰石是一種新型的工業(yè)礦物，在陶瓷、塑料、橡膠等諸多領(lǐng)域均有較好的應(yīng)用。我們都知道，硅灰石在應(yīng)用之前，需先進(jìn)行選礦處理，而不同礦石類型的物質(zhì)組成和結(jié)構(gòu)特征，其選礦流程也是不同的。這里就不同類型的硅灰石礦石，為大家分別講述其選礦實(shí)例。

1、強(qiáng)磁選——細(xì)磨分級(jí)流程

美國(guó)留意斯硅灰石礦與威爾斯鮑羅礦同屬于一個(gè)礦帶上的兩個(gè)礦床。礦石為矽卡巖型，主要礦物為硅灰石、石榴石、透輝石，方解石含量極少，三氧化二鐵含量高達(dá)6.63%。該礦在威爾斯鮑羅礦采用干式磁選的基礎(chǔ)上，改進(jìn)為干式、濕式兩段磁選和細(xì)磨分級(jí)流程（圖1）。

磁選設(shè)備采用CF系列埃利茲磁選機(jī)，磁場(chǎng)強(qiáng)度可達(dá)24000奧斯特。硅灰石精礦品位為93%，F(xiàn)e?O?含量降到0.5%以下，經(jīng)濕式細(xì)磨分級(jí)可獲得1～5微米的細(xì)粒產(chǎn)品，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效果。

2、單一浮選工藝流程

我國(guó)吉林長(zhǎng)崴子硅灰石礦屬大理巖型礦石。主要礦物為硅灰石、方解石，含少量的石英和透輝石，三氧化二鐵含量小于0.3%。采用了單一浮選試驗(yàn)流程（圖2）。

浮選設(shè)備用紅星機(jī)器生產(chǎn)的浮選機(jī)，用氧化石蠟皂為捕收劑浮方解石，用水玻璃抑制硅灰石和石英。硅灰石精礦品位為80.26%，回收率為98.07%，產(chǎn)品符合建陶一級(jí)品原料要求，副產(chǎn)品方解石可作硅酸鹽水泥的原料。

3、磁選——浮選聯(lián)合流程

蘇聯(lián)烏茲別克科依塔什硅灰石礦屬于大型鈣硅酸鹽礦床，矽卡巖型礦石，礦物組成為硅灰石、方解石、符山石、輝石、石英、長(zhǎng)石等，硅灰石含量約占50～54%，F(xiàn)e?O?含量為1.56%。采用了強(qiáng)磁選、浮選聯(lián)合流程（圖3）。強(qiáng)磁選除去符山石、輝石弱磁性含鐵礦物，浮選用烷基硫酸作浮方解石捕收劑，2號(hào)油作起泡劑，氫氧化鈉作調(diào)整劑，水玻璃為抑制劑，再甩AHI-14陽(yáng)離子捕枚劑浮選石英和長(zhǎng)石。試驗(yàn)表明，處理低品位硅灰石礦石，可獲品位為93%硅灰石精礦。

日本住友金屬礦山株式社會(huì)住友研究所對(duì)我國(guó)大冶小箕鋪矽卡巖型硅灰石礦石進(jìn)行了選礦研究，提出了磁、浮再磨工藝流程（圖4）。該流程特點(diǎn)是采用了磁、浮再磨浮磁工藝，硅灰石精礦品位達(dá)到91.1%，F(xiàn)e?O?含量降到0.18%。

4、自磨磁選——電選聯(lián)合流程

蘇聯(lián)哈薩克礦物分選研究所對(duì)選別博薩金硅灰石礦采用磁選一電選流程（圖5）。磁選采用MC-2型磁選機(jī)三臺(tái)進(jìn)行粗選和二次精選獲得品位95～96%，產(chǎn)率為9.36%的石榴石精礦，非磁性產(chǎn)物用靜電選礦法使硅灰石與方解石分離。

上述融合實(shí)例講述了不同類型的硅灰石的選礦方案，且這些方案均是通過實(shí)踐證實(shí)的成功案例，我們?cè)趯?shí)際生產(chǎn)中，可將自身礦石類型對(duì)號(hào)入座，采取相應(yīng)的選礦工藝，以獲得較理想的選礦指標(biāo)。

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