磨粉機是礦山生產(chǎn)中不可缺少的磨碎設(shè)備，而懸軸部件是磨粉機重要工作部件之一，通過長期對磨粉機工作的觀察研究發(fā)現(xiàn)，磨粉機懸軸裝置是故障高發(fā)部位，下面紅星機械為大家總結(jié)磨粉機懸軸部件的故障、原因及改進措施。

一、設(shè)備故障

1、軸套與懸軸配合處粉塵沉積，軸套嚴重磨損，甚至抱軸。

2、懸軸磨損嚴重；擺套下部A處磨損成缺口。

3、磨環(huán)崩邊（較長可達1.5m）及開裂。

4、磨輥崩邊及開裂。

二、故障原因分析

1、磨損的影響

磨粉機的工作介質(zhì)為顆粒狀物料，物料堆積在磨粉機底部，由磨粉機磨輥前端的攪拌犁負責將物料鏟起，保證物料在磨環(huán)周圍，由磨輥研磨成粉料。由于設(shè)備生產(chǎn)廠家設(shè)計時考慮欠妥，攪拌犁在攪拌物料的過程中，過多的物料與擺套下端產(chǎn)生摩擦，長期的磨粒磨損造成擺套首先磨出缺口；懸軸部件的間隙不斷增大；同時物料在摩擦碰撞過程中，沿著因磨損不斷增大的間隙呈拋擲狀彈入氣室，并沉積于輪轂內(nèi)，伴隨著潤滑油進入軸套與懸軸配合處，高硬度的焦炭顆料對相對較軟的軸套和懸軸產(chǎn)生磨料磨損，長此以往，造成軸套和懸軸的嚴重損壞。

2、溫度的影響

磨粉腔內(nèi)部的粉塵濃度極高，磨粉機內(nèi)部由于下料量的改變、周圍環(huán)境溫度變化等，使懸軸內(nèi)室工作溫度并非恒定不變。溫度升高時，懸軸內(nèi)部氣體因膨脹而排出，溫度降低時，懸軸外部帶粉塵的氣體被吸入輪轂內(nèi)。這種一呼一吸現(xiàn)象，使吸入的帶粉塵之氣體與變稀的潤滑油混合，同時較高的工作溫度使?jié)櫥陀鸵赫舭l(fā)加快，集中潤滑油泵斷斷續(xù)續(xù)供應的潤滑油量已無法起到有效的潤滑作用。粉塵越積越多，直至變千的油泥將懸軸與軸套抱死，使得磨輥由純滾動變?yōu)榛瑒?，在磨粉的過程中，懸軸部件以較高速度旋轉(zhuǎn)引起的離心力使磨輥不斷與磨環(huán)產(chǎn)生撞擊，造成磨環(huán)崩邊和開裂，同時加劇磨輥自身的磨損。

3、制造精度與裝配精度的影響

軸套與懸軸和輪轂的配合長度為382mm，壁厚僅為10mm。只有保證了加工精度和裝配精度，才能獲得較好的使用效果。但僅僅保證加工精度，而零件組裝時的裝配質(zhì)量得不到保證，仍將導致軸套內(nèi)外圓發(fā)生變形，凸出的部位先期被磨掉。這種不均勻磨損，容易造成配合間隙增大，致使輪轂與懸軸、輪轂與擺套間的磨損加劇，影響零件的使用壽命。

三、改進措施

改進措施包括：選擇懸軸與軸套合適的配合方式；改進輪轂與擺套的結(jié)構(gòu)尺寸；加強輪轂與擺套間的密封；降低輔助風機壓力損耗。

1、軸套與懸軸配合間隙改進

軸套的單位價格比懸軸低，而且軸套的更換較懸軸方便。正常維修時常以懸軸做為基準來決定軸套的配合尺寸。包括以下四點：

（1）選擇懸軸與軸套配合方式。

（2）計算理論工作間隙。

（3）修正配合間隙。

（4）計算修正后軸套內(nèi)孔極限偏差。

2、輪轂結(jié)構(gòu)的改進

根據(jù)檢修經(jīng)驗，由于該進口設(shè)備原設(shè)計存在缺陷，懸軸與軸套原設(shè)計配合間隙過大（較大裝配間隙達0.70mm），致使在工作過程中輪轂擺動輻度增大，加劇與懸軸的磨損，使配合處單邊間隙由設(shè)計的0.5mm增大至5mm，甚至更大，灰塵更易沉積于軸套內(nèi)，影響潤滑油的潤滑。為了更好地密封，將原有基礎(chǔ)上的8mm高的臺階擴大到90mm，選擇該值的目的，一是考慮加工工藝對零件的要求，要求加工表面面積應盡可能??；二是便于能在該臺階處加工出一定寬度的左旋螺紋形密封槽，以便形成迷宮密封，進一步阻擋粉塵的侵入。

3、擺套結(jié)構(gòu)的改進

調(diào)整配合間隙：為了防止磨粉機內(nèi)的粉塵由于壓差的原因被吸進懸軸內(nèi)部，懸軸部件氣室3處的氣壓必須高于磨粉機的內(nèi)部氣壓。解決的措施是，將擺套與輪轂配合處的間隙由原來單邊間隙5mm減小為現(xiàn)在的1.5mm；另外，將擺套的臺階尺寸60mm增大到90mm。

4、軸套質(zhì)量要求與裝配要求

軸套加工精度要求

（1）確定合理的加工精度

軸套與輪轂配合長度較長，軸套長徑比為2.5，為了保證軸套、輪轂和懸軸的制造精度要求，在加工基準的選取時，必須選用同一個加工基準分別加工出軸套的內(nèi)、外徑，以保證軸套內(nèi)、外徑的同軸度及圓度精度要求。

（2）選擇適當?shù)呐浜戏绞郊熬鹊燃?

根據(jù)軸套與輪轂配合長度382mm、磨粉機內(nèi)部工作溫度較高可達80℃等條件，配合軸套安裝，保證軸套外圓有良好的定位，而不影響軸套內(nèi)孔與懸軸的配合精度。

雷蒙磨粉機發(fā)貨現(xiàn)場

事實證明，改進零件裝配使用后發(fā)現(xiàn)，設(shè)備運轉(zhuǎn)良好，故障明顯減少。磨粉機的技術(shù)性能指標提高，備件費用直線下降，且檢修周期由原來的不定期故障檢修，延長為12個月左右。磨粉機設(shè)備運行可靠性、穩(wěn)定性增強，保證了企業(yè)連續(xù)、穩(wěn)定生產(chǎn)。

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